sistema de control

IMPULSE G +SERIES 4

Las unidades IMPULSE • G + Serie 4 de Magnetek continúan con la tradición de proporcionar un control de frecuencia para grúas de carácter ajustable, fiable y lo más rentable disponible. Con cientos de miles de unidades en funcionamiento respaldadas por décadas de experiencia, las unidades IMPULSE son la opción inteligente que puedes tomar para tu equipo de izaje.

Detecta continuamente las condiciones de sobrecarga del polipasto, detiene el movimiento hacia arriba y solo permite bajar la carga. Load Check II monitorea continuamente la carga del gancho, tanto durante la aceleración como a la velocidad constante, eliminando la necesidad de celdas de carga en la mayoría de las aplicaciones. Proporciona una función de configuración automática que define la carga máxima de ganchos del polipasto en segundos. Con estos avances de control, el variador ya no hace una pausa para las pruebas a menos que se acerque a la capacidad nominal, lo que provoca un aumento en la productividad de su equipo.

Proporciona un circuito de seguridad de hardware redundante que garantiza que la potencia del motor y los frenos se eliminen cuando un interruptor de E-STOP o un controlador de seguridad abre la entrada del variador, eliminando la necesidad de desconectores externos. Esta funcionalidad se proporciona en una arquitectura de seguridad categoría 3 y está diseñada para PLd y SIL CL2 según ISO / EN 13849-1 e IEC / EN 62061 respectivamente, cumpliendo con los requisitos de IEC / EN 61508.Las profundidad de las ranuras que alojan el cable de acero, cumplen con el estándar FEM. Posee placas de alta resisitencia para la sujeción del cable de acero al tambor de
elevación, garantizando la seguridad en su operación

Permite el funcionamiento del polipasto por encima de la velocidad base con una carga ligera o un gancho vacío. Adaptive Ultra-Lift monitorea continuamente el torque del motor y ajusta la velocidad del motor para operar al máximo rendimiento, mejorando la seguridad de la planta y maximizando el rendimiento. Por ejemplo, la velocidad del motor ahora puede aumentarse automáticamente cuando un imán libera una carga o las relaciones de engranajes cambian con los tambores de envoltura.

Verifica el torque del freno con solo presionar un botón, capturando el torque de ruptura con un parámetro de monitor en el teclado. Esta valiosa herramienta determina la condición del freno para que pueda realizar un mantenimiento preventivo y poner en marcha rápidamente la grúa.

Estabiliza automáticamente las cargas al detectar y minimizar los aumentos rápidos en el torque del motor, reduciendo así la posibilidad de daños en la grúa causados por el choque de carga inducido por el operador.con cubiertas de poleas ergonómicas, que brindan una elevada seguridad y durabilidad del cable de acero

Se proporciona con un teclado fácil de usar y X-Press Programming ™ para que pueda comenzar a trabajar de inmediato. La programación de X-Press configura automáticamente varios parámetros y funciones de uso común cuando se selecciona un método de control, movimiento o referencia de velocidad. para garantizar la seguridad.

Las características de levantamiento seguro están integradas, incluyendo la prueba de torque, lo que confirma que el motor está proporcionando el torque suficiente para levantar una carga de manera segura antes de soltar el freno. La limitación electromecánica de torque evita que la grúa realice una elevación que podría sobrecargar el motor y causar una fatiga mecánica. La Comprobación de integridad de los frenos comprueba los frenos primarios y de emergencia para garantizar que sean mecánicamente capaces de sostener la carga.

Las tarjetas opcionales proporcionan la flexibilidad necesaria para la unidad con entradas y salidas digitales de AC ampliables, tarjetas opcionales de entrada y salida digitales y analógicas de DC Simplifique la integración de automatización y diagnóstico con nuestras tarjetas opcionales Ethernet IP, Modbus TCP / IP y PROFIBUS-DP. La nueva opción de fuente de alimentación de control mantiene el diagnóstico, la I/O (ENTRADA Y SALIDA) y las comunicaciones cuando se desconecta la alimentación principal del variador.

El sistema de diagnóstico de enlace maximiza la eficiencia de su unidad al proporcionarle una fácil gestión de parámetros directamente en su PC. IMPULSE•Link puede comunicarse con hasta 31 unidades de forma local o inalámbrica, permitiendo el diagnóstico, monitoreo y programación de la unidad.

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